Métiers de l'Industrie : Conception de Produits Industriels

Parcours Conception et Industrialisation de Nouveaux Produits

Objectifs

A l’intermédiaire entre le bureau d'études et la production, cette formation élargit les compétences acquises en BAC+2 des domaines de la conception et de la production mécanique, en permettant aux auditeurs de maîtriser l’outil CFAO (Conception et Fabrication Assistée par Ordinateur), tout en assurant la mise en œuvre de méthodologies adéquates. Elle donne au professionnel les compétences nécessaires pour participer à l'élaboration complète d'un produit en relation avec tous les partenaires des études, des méthodes, de la fabrication et du service qualité.

Calcul : Pour dimensionner les pièces mécaniques, cette variante approfondit la modélisation mécanique des systèmes, le choix des matériaux, le calcul par éléments finis des contraintes et des vibrations.

Process : Pour assurer la maîtrise de la qualité géométrique des produits, cette variante donne une vue globale du cycle de conception et de réalisation d’un produit, en méthodes, en production, et au service qualité.

 

Métiers visés

Ce professionnel travaille en bureaux d'études et des méthodes, dans les services recherche et développements ou dans les services de production.

Les métiers visés sont :

     

    Origine des candidats

    D.U.T.  - GMP

    B.T.S.  -  CPI, CIM, ATI, CRSA, IPM

    L2  - Sciences et Technologies, Sciences et Ingénierie, Sciences avec connaissances technologiques

    V.A.E. et Autre formation d’origine possible, selon examen du jury

    Admission sur dossier et entretien

    Activités associées

    Intermédiaire entre le technicien et l’ingénieur spécialisé, le titulaire de cette licence pourra être amené à :

    • Mettre en œuvre des outils avancés en CAO pour la conception des produits

    • Dimensionner les pièces à l'aide de la modélisation numérique

    • Réaliser le tolérancement ISO des pièces

    • Préparer la production en employant les outils de la FAO

    • Effectuer le suivi de l'industrialisation par les techniques métrologiques et la maîtrise statistique

    Organisation des enseignements

    Semestre 1

    UE 1 - Compétences transverses – 100h – 10 ECTS

    Adaptation et découverte, Anglais général (TOEIC), Communication, Mathématiques, Informatique, Conduite de projets, CAO

    UE 2 - Conception et dimensionnement – 86h – 9 ECTS

    Cotation ISO, Méthodes de cotation, Dimensionnement, Analyse de la valeur/analyse fonctionnelle, Prototypage

    UE 3 – Méthodes pour les procédés – 52h – 4 ECTS

    Variante Calcul : Sciences des matériaux, Mécanique générale, Initiation EF

    Variante Process : Méthodes, Maîtrise des procédés, CN

    UE 4 - Activités de professionnalisation - 7 ECTS

    Pour les apprentis : Assimilation des méthodes, des produits et du mode de fonctionnement de     l’entreprise. (12 semaines)

    Pour les étudiants : Projet encadré donnant lieu à une réalisation pratique traitée en équipe sur un      sujet industriel ou de transfert de technologie (6 semaines)

    Semestre 2

    UE 5 – Formation humaine et professionnelle - 80h – 5 ECTS

    Anglais pour l’entreprise, Communication, Méthodologie, Législation du travail, Connaissance de l’entreprise

    UE 6 - Conception en CAO - 68 h -  7 ECTS

    Méthode de cotation en CAO, Méthodes de conception, Projet CAO

    UE 7 : Processus de mise en œuvre – 114h – 6 ECTS

    Variante Calcul : MMC, EF, projet calcul, Projet EF, Vibrations

    Variante Process : Métrologie 3D, CFAO, TP Procédés, Projet Procédés

    UE 8 - Missions en entreprise – 12 ECTS

    Pour les apprentis : Prise progressive d’autonomie et de responsabilités en entreprise (24 semaines)

    Pour les étudiants : Stage de niveau technicien supérieur avec prise de responsabilités (12 à 14       semaines)

    Atouts (« LES + »)

    • Fort caractère professionnalisant grâce au fonctionnement majoritairement par apprentissage.
    • Un contenu de formation en cohérence avec la demande industrielle.
    • Des partenariats industriels de qualité.
    • Une salle de C.F.A.O. équipée de postes dotés de CATIA V5.
    • Des machines de prototypage rapide.
    • Un laboratoire de fabrication équipé d’un centre d’usinage CN 4 axes avec palpeur pièce, de fraiseuses CN 3 et 4 axes, de tours CN 2 et 3 axes, associés à différents D.C.N. (Fanuc, Siemens, Fagor, Num), d’une plieuse CN, d’une poinçonneuse CN, d’une machine à découpe jet d’eau et d’une presse d’injection plastique.
    • Une salle de métrologie comportant trois machines à mesurer tridimensionnelle, (dont une à commande numérique) associées au logiciel METROLOG XG, une colonne de mesure, et des moyens S.P.C.
    • Un laboratoire de matériaux (essais mécaniques et micrographies), muni du logiciel d'aide au choix de matériaux CES.